项目概览
在现代油田作业中，机械举升设备占现场总能耗的很大一部分。一家油田运营商联系了 Dico Energy，希望解决传统定速抽油设备带来的高运营成本、电网不稳定和频繁机械故障等问题。
面临的挑战
现有基础设施依赖传统的直接启动器，导致电机启动时产生巨大的冲击电流，给当地微电网造成了严重负担。此外，定速运行无法根据井筒液位变化进行动态调整。这导致泵筒充液不充分、严重的“液击”现象、抽油杆柱过度磨损以及大量无功功率损耗。客户迫切需要一套能够优化能源使用并保护下游机械设备的系统。
我们的解决方案
为解决这些低效问题，Dico Energy 部署了先进的电力控制和变频驱动（VFD）解决方案，专为严苛的油田应用场景设计。我们的系统集成了智能负载感应算法，可持续监测电机扭矩和运行速度。系统通过实时自动调节抽油频率，使其与油井产液能力相匹配，确保流体生产持续且高效，同时避免不必要的机械应力。
结果 & 影响
部署 Dico Energy 的智能电气系统后，运营商立即获得了可量化的效益：
设备效率最大化： 软启动功能消除了电气尖峰，大幅减少了齿轮箱的机械磨损，并延长了抽油设备的整体使用寿命。
显著降低能耗： 通过消除无功功率浪费，并使电机输出与油井的实际工况相匹配，该解决方案大幅降低了能耗，有效减少了每桶原油的举升成本。
优化运营： 自动化停泵控制减少了人工干预和停机时间，帮助运营商以空前的可靠性优化日常生产流程。